Современный журнал о дереве

Изготовление фуганка из электрорубанка в домашних условиях

Содержание: [скрыть]
  1. Конструкция станка
  2. Мастерим фуганочный инструмент
  3. Пошаговая инструкция
  4. Альтернативный вариант
  5. Профессиональный самодельный фуганок

Фугование является одним из методов чистовой обработки древесины, благодаря чему доски и брусья приобретают гладкую отшлифованную поверхность. Он имеет более простую конструкцию, нежели рейсмусный аналог, поэтому такую установку несложно собрать самостоятельно из подручных приспособлений, которые найдутся в любой столярной мастерской.

Конструкция станка

Как и большинство стационарных столярных устройств, на которых обрабатывается заготовка, фуговочный станок оборудован столом. В данном случае стол имеет технологическое отверстие, в котором помещен ножевой вал, функционирующий от электрического привода. В процессе строгания пиломатериал подается на вал при помощи роликового механизма. Опорные элементы под заготовку можно накренять под требуемым углом, а толщину доски регулирует столешница путем ее подачи вверх и вниз.

Ножевой вал может иметь одностороннюю или двустороннюю конструкцию. В первом случае проводится обработка одной плоскости доски, в то время как двусторонний вал позволяет фуговать дерево с двух сторон одновременно. Также существует оборудование с четырьмя ножами, соответственно, обеспечивающими четырехстороннюю шлифовку, но такие образцы чаще всего устанавливают на крупных деревообрабатывающих предприятиях. Чистота обработки напрямую зависит от диаметра ножевого вала, и чем он больше, тем качество шлифовки выше, поэтому создавая самодельный фуганок в домашних условиях необходимо учитывать это правило.

Как и на промышленный экземпляр, на самодельный фуговальный станок могут устанавливаться ножи двух типов:

  • однокромочные, подлежащие периодическому затачиванию;
  • двухкромочные, одноразовые, при истирании заменяются на новые.

Помимо диаметра ножевого вала, различия фуганка могут состоять в его частоте вращения, а также длине столешницы и ширине строгания пиломатериала. Поверхность столешницы разделена на два поперечных сегмента, при этом передняя часть располагается ниже задней половины. Таким образом осуществляется регулировка желаемой толщины удаляемого слоя древесины. Считается, что оптимальной толщиной среза является 0,5 см, а при необходимости снятия большего по толщине среза нужно осуществить несколько циклов.

Для большей устойчивости и улучшения несущих характеристик, станину фуганка изготавливают из чугуна, дополняя остов стальными накладками. Как упоминалось ранее, вал ножей фиксируют между двумя половинами столешницы, а для обеспечения комфортной работы стол снабжается направляющими линейками.

Мастерим фуганочный инструмент

Фуганок из электрорубанка имеет достаточно простую конструкцию, поэтому его можно изготовить в домашних условиях всего за пару часов, тем более что такой процесс не требует каких-то особых навыков и знаний. Конечно же, рубанок с электроприводом весьма полезен в столярном деле, однако по качеству обработки древесины его не сравнить с фуговочным станком, поэтому лучше усовершенствовать имеющийся образец для достижения наилучшего результата.

В качестве основного элемента будущего оборудования отлично подойдет электрорубанок со сдвижной защитой ножа, которая убирается когда выполняется фугование. Идеально, если рубанок будет укомплектован креплением ножами вверх. В процессе сборки мастеру потребуются следующие материалы:

  • доски;
  • лист фанеры;
  • крепежные элементы.

Имея под рукой набор необходимых материалов, можно приступать к поэтапному процессу сборки фуганка в домашних условиях.

Пошаговая инструкция

Вначале необходимо сделать основу из досок в форме ящика без дна и крышки. Длина каркаса будет соответствовать длине рабочей поверхности.

На следующем этапе лист фанеры необходимо уложить поверх ящика и сформировать в нем технологическое отверстие, в котором будет установлена платформа рубанка.

Поверх фанеры укладываем еще два таких же листа, служащие задней и передней плитой. Лист, который будет принимать дерево при строгании, должен быть толще на 2 мм. Обратите внимание на то, что здесь необходимо строго выдержать параллельное размещение фанерных листов, что можно выверить щупом-щепкой. Прежде чем зафиксировать панели к каркасу, обрабатывается кромка материала.

Теперь ручной электрический строгальный элемент надевается на крепление, установленное «ножами вверх» на нижнем листе фанеры.

Для вырезания крепежных ушек нам потребуется дерево. Через такие элементы будут продеты регулировочные болты, устанавливающие на заданную высоту нож станка относительно его основы.

Для того чтобы фуговальный станок из электрорубанка был полностью готов к использованию необходимо установить боковой упор из оставшейся фанеры. На этом работа по сборке столярного устройства закончена, и можно приступать к обработке пиломатериала.

Альтернативный вариант

Если вы не планируете работать с длинными заготовками, а будете строгать исключительно короткие детали, предлагаем соорудить компактное бытовое устройство, идеально подходящее для домашней мастерской. При необходимости, такая циркулярка легко доукомплектовывается специальными подпорками и превращается в полноценный станок.

Итак, по аналогии с первым вариантом, нужно сформировать короб из толстой фанеры, дерева или МДФ. Фиксацию конструкции можно обеспечить при помощи древесного клея и усилить ее саморезами. Роль столешницы в данном случае выполняет платформа электрорубанка.

Наиболее сложным элементом, которым снабжен фуговальный станок из рубанка, является боковой упор. Он будет перемещаться на специальных пазах, а его фиксацию обеспечивают два винта и гайки-барашки. В коробе режущий инструмент удерживают боковые крепежи. Для обеспечения комфортных условий работы домашний электрофуганок совершенствуют путем формирования в его конструкции выхода для подведения промышленного пылесоса.

 

Профессиональный самодельный фуганок

Самодельный фуганок данного типа не так прост в сборке, как два предыдущих варианта, поэтому его самостоятельное изготовление может осуществить опытный мастер. Ниже мы прилагаем чертежи с подробными пояснениями, благодаря которым схема сборки станет более понятной. Здесь потребуется электрический двигатель на 1,5 кВт, подключаемый к валу при помощи приводного ремня. Ножевой вал может делаться самостоятельно или на заказ у токаря.

В ходе работ необходимо сварить станину из металлического профиля или уголка. Далее к остову приваривается опорная плита и основа для винта. Боковые планки крепятся с условием обеспечения свободного перемещения направляющих, для чего нужно сформировать технологические зазоры.

Ходовой винт приваривается к станку после его установки на опору. Самоделка включает в себя конструкцию передней плиты, состоящую из верхней части и направляющей рейки, объединенных между собою боковыми элементами. Здесь также торцевые части поверхностей нужно делать параллельными, после чего они тщательно шлифуются.

Чтобы габариты боковин, установленных на самодельный фуганок, были абсолютно одинаковыми, они обрабатываются и снабжаются отверстиями для шпилек вместе. После приваривания боковин и направляющих элементов временные шпильки демонтируются.

На последнем этапе устанавливают вал ножей, параллельно приподнимая переднюю столешницу до его уровня так, чтобы край панели размещался параллельно оси вала. Задняя часть столешницы должна быть зафиксирована в неподвижном положении. Деревообрабатывающий агрегат данного типа имеет высоко размещенный центр тяжести, поэтому для снижения вибрации фуганок желательно укреплять дополнительно. Теперь вы знаете, как сделать фуганок своими руками и можете выбрать наиболее подходящий метод его изготовления, в этом вам поможет видео.

Оцените эту статью:
Всего голосов: 48
4.48 48
Рекомендуем


Оставьте комментарий
    Рубрики
    Заявка на расчет строительства
    Заявка на поставку материала