Современный журнал о дереве

Самодельный лазерный станок для резки фанеры

Содержание: [скрыть]
  1. Мастерим устройство для лазерной резки
  2. Изъятие лазера
  3. Замена диода
  4. Корпус
  5. Питание
  6. Подготовка к запуску

У каждого из нас имеется специально отведенное место для хранения старой или вышедшей из строя техники, которая лежит мертвым грузом на всякий случай, и однажды этот случай наступает. Чаще всего забракованные по разным причинам гаджеты применяются для различных самодельных устройств, облегчающих быт. Если в вашем доме завалялась лазерная указка, а вам нравится гравирование, то из нее можно собственноручно соорудить самодельный лазерный станок. Тем, кому такая идея показалась интересной, нужно поискать среди завалявшихся безделушек фонарик, работающий на аккумуляторных батарейках и CD/DVD-RW с рабочим лазерным приводом. Также потребуется паяльный аппарат и отвертки, и можно мастерить станок для резки фанеры с ЧПУ.

Мастерим устройство для лазерной резки

Обратите внимание на то, что привод, подходящий для нашей самоделки, должен быть с пишущей способностью, ведь считывающий лазер задействует мощность наполовину, обеспечивая исключительно подсветку диска, не более. Прежде всего нужно аккуратно, без спешки достать лазерный резак из привода. Это достаточно простой процесс, но его выполнение требует повышенного внимания, так как работа будет кропотливой из-за обилия однотипных проводов и большого количества хрупких деталей.

Изъятие лазера

Сняв верхние крепежные элементы, вы увидите каретку с лазером, перемещающимся в двух направлениях. Чтобы освободить его с посадочного места необходимо открутить винтики и осторожно отсоединить вспомогательные разъемные механизмы. Далее при помощи паяльника извлекают красный диод, который прожигает обрабатываемый материал и является обязательным элементом самодельной лазерной резки. Сразу предупреждаем, что в процессе извлечения нужно умерить свой пыл и к этой детали относиться очень бережно, ни в коем случае не тряся ее и не роняя. Теперь необходимо определиться с местом его установки и обеспечением электропитания, ведь станок для лазерной резки в отличие от указки требует больше тока.

Замена диода

Пришло время замены родного диода лазерной указки на более мощный, тот, что был изъят из CD/DVD-RW привода. Как и при любой разборке, здесь необходимо четко соблюдать последовательность процесса. Итак, указку раскручивают и разделяют на две части. Деталь, требующая замены, обычно расположена в верхней части предмета. После удаления ненужного диода его место занимает новый и фиксируется при помощи клеящего состава. Если съем старого диода затруднен, то сделать это можно при помощи ножа или любого другого подобного инструмента, главное, не переусердствовать и не повредить нужную нам деталь.

Корпус

На следующем этапе изготавливают новый корпус, и здесь не нужны сложные чертежи и особые навыки. Чтобы обеспечить удобное использование лазера, а также без проблем снабдить его питанием и защитить от механических повреждений, можно использовать корпус от фонарика, что очень удобно. Так, верхняя модернизированная часть указки с лазерным лучом интегрируется в подобранный корпус и соединяется с питанием от аккумуляторных батареек, подключенным к диоду. При подключении питания очень важно не ошибиться с полярностью. Прежде чем приступить к сборке корпуса фонарика, оптика лазерной указки обязательно извлекается, иначе она будет препятствовать прямому прохождению лазерных лучей.

Питание

Отдельно хотелось бы остановится на создании элемента питания для диода, и здесь важно понимать, что оптимальным параметром подпитки будет 3V, при этом расход энергии составит около 200-400 мА. Нельзя допускать соединения кристалла с аккумуляторными батареями напрямую, иначе он будет безнадежно испорчен, поэтому во избежание поломки подпитку в данном случае обеспечивают через резистор. Существует несколько способов, по которым можно сделать корректную систему питания лазерного диода, и каждый из них предусматривает использование аккумуляторов.

Наиболее простой схемой является та, где задействован резистор, а в качестве источника питания выступают пальчиковые батарейки либо телефонный аккумулятор. Если говорить о недостатках такого метода, то они заключаются в неудобстве постоянной подзарядки батареи от телефона и непростым размещением аккумуляторов в устройстве, отчего гравировка будет сопряжена с некоторым неудобством.

Существует более сложный метод запитки, который стоит сделать при изготовлении стационарного оборудования для лазерной резки фанеры. В данном случае придется мастерить специальный драйвер. Эта небольшая плата сможет ограничивать силу тока и выдавать требуемую мощность. Здесь необходимо запастись переменным резистором на 100 Ом, двумя аналогичными устройствами на 10 Ом, диодом и конденсатором. Преимущество такой схемы заключается в том, что драйвер способен постоянно поддерживать необходимую электрическую мощность, не зависимо от типа источника питания и температурных показателей, и вы сможете резать фанеру без проблем. Несмотря на то, что эта схема может показаться довольно таки сложной, специалисты считают ее вполне доступной для домашней сборки.

Третий способ пользуется особой популярностью из-за его портативности. Вам потребуются две пальчиковые батарейки, обеспечивающие стабильное напряжение для питания лазерно гравировальной установки. Даже если аккумулятор будет значительно разряжен, система сохранит мощность, при которой может осуществляться гравировка. При полной разрядке источника питания схема прекратит свою работу, при этом лазер будет выдавать лишь слабое свечение. Такая схема при низком потреблении энергии может похвастаться КПД в 90%. Чтобы реализовать данную схему, вам потребуется микросхема типа LM-2621. Сюда подойдет дроссель, установленный в компьютере, на который необходимо намотать проволоку. Также плата снабжается диодом в 3А.

Подготовка к запуску

На заключительной стадии сборки станков для лазерной гравировки проводится тестирование системы и ее подготовка к запуску. Прежде чем ввести устройство в эксплуатацию, обязательно проконтролируйте надежность фиксации лазера, корректность соединения полярности проводки, а также обеспечьте лазеру ровную установку, без крена и перекоса. Совершив все эти нехитрые манипуляции, можно будет со всей уверенностью утверждать, что режущий гравировальный станок готов к работе. Теперь с его помощью лазерная резка фанеры будет выполнена максимально точно и аккуратно.

Исходя из простоты изложенного выше процесса, можно утверждать, что лазер для резки фанеры вполне под силу собрать даже начинающему технику. Чтобы результат был ожидаемым, а работа не обернулась неприятностями, необходимо строго соблюдать технологию сборки устройства и не пренебрегать правилами техники безопасности. Важно помнить, что лазерный луч всегда используется крайне осторожно, ведь он может нанести существенный вред здоровью человека или животного, особенно если речь идет о зрении. В остальном же самодельный аппарат позволит вам в домашних условиях резать фанеру и создавать из нее различные полезные вещицы, в том числе и декоративные интерьерные предметы, столь популярные в нынешнее время.

Оцените эту статью:
Всего голосов: 7
4.43 7

Рекомендуем



Оставьте комментарий
    Рубрики
    Заявка на расчет строительства
    Заявка на поставку материала