Современный журнал о дереве

Как сделать рейсмусовый станок своими руками?

Содержание: [скрыть]
  1. Типы и конструкция рейсмуса
  2. Основные элементы
  3. Материалы и инструменты
  4. Пошаговый процесс сборки

Рейсмусовые станки встречаются практически в каждой столярной мастерской, где осуществляется фугование и рейсмусование. Эти процедуры схожи между собой и являются не чем иным, как строганием, с той лишь разницей, что в большинстве случаев второй метод проводится после первого, так как он считается финальным, чистовым. Фуговальный агрегат выполнит грубый процесс, а уже после него можно осуществлять шлифовку. При помощи рейсмусного строгального станка удается за одно прохождение снимать стружку с широкой доски с точностью до миллиметра, экономя временной и трудовой ресурс, поэтому такое оборудование пользуется высокой популярностью среди столяров.

Рынок специализированного оборудования предлагает как массивные промышленные, так и компактные бытовые образцы с облегченной конструкцией, подходящие для работы в небольших мастерских. Наряду с профессиональным инструментом не менее востребованы и самодельные экземпляры, размер которых в большинстве случаев небольшой, а сами установки являются мобильными и их легко перемещать с места на место. Многие мастера предпочитают делать рейсмусовый станок своими руками, так как покупка заводских изделий не всем по карману, да и не всегда оправданна, особенно если речь идет об их периодическом использовании.

В интернете в достаточном количестве представлены чертежи, по которым собирается самодельный рейсмусовый станок, и вам не придется чертить мудреные схемы самостоятельно, но прежде чем приступить к реализации такого проекта, необходимо детально изучить все тонкости конструкции. Берясь за работу, нужно выбрать вариант комплектации агрегата, ведь можно соорудить рейсмус из ручного фрезера или электрорубанка. Чтобы иметь представление, с чем мы имеем дело, и наверняка знать, как сделать рейсмус так, чтобы он полноценно выполнял свои функции, для начала ознакомьтесь с его основными механизмами и узлами.

Типы и конструкция рейсмуса

В зависимости от конструкционных и функциональных особенностей, станки по дереву для рейсмусования разделяются по типам на:

  • односторонние;
  • двусторонние;
  • мультиножевые.

Односторонний деревообрабатывающий инструмент осуществляет строгание заготовок исключительно с верхней стороны, в то время как двусторонний образец справляется с верхней и нижней стороной доски одновременно. Что касается мультиножевых станков, то они включают в свою конструкцию от трех ножей и более, и подходят для промышленных целей, где осуществляется обработка пиломатериалов сложной конфигурации, а различный мебельный эксклюзив требует особого подхода. И все же, самыми распространенными благодаря своей простоте и доступной стоимости на сегодняшний день остаются односторонние агрегаты, тем более, если это самодельный рейсмусный станок.

Основные элементы

Стол одностороннего станка представляет собой цельную, качественно отшлифованную плиту. Здесь вы не встретите направляющую линейку, которой обязательно снабжается фуганок. Также оборудование данного типа комплектуется фрезой, поэтому часто домашние мастера изготавливают рейсмус из фрезера. Помимо этих деталей существует еще одно немаловажное устройство рейсмусового станка, обеспечивающее качественную работу – речь идет о системе автоматической подачи, отвечающей за прижим и протяжку доски.

Промышленные образцы снабжены системой регулировки высоты и защитой от обратного хода заготовки. Станина агрегата данного типа имеет цельную литую конструкцию, в большинстве случаев из чугуна. Роль опорного столика выполняет металлический уголок, закрепленный струбцинами или болтами. Непосредственно над столом расположен ножевой вал. Заготовка подается в работу при помощи парных валиков, одни из которых расположены перед ножевым валом, а вторые – за ним.

Нижние валы должны устанавливаться строго под верхними элементами, а в действие они приводятся зубчатой передачей. Чтобы улучшить сцепление с материалом, передний вал имеет рифленую поверхность. Теперь, когда основные моменты об устройстве агрегата рассмотрены, можно собирать рейсмус из электрорубанка своими руками.

Материалы и инструменты

Приступая к сборке самодельного рейсмуса, обязательно подготовьте необходимые материалы и инструмент, при помощи которого будет выполняться намеченная работа. Итак, нам потребуется:

  • электрорубанок;
  • фанера, толщина которой составляет не менее 15 мм;
  • деревянные планки, сечением 15х15 мм;
  • деревянный брус, сечением 25х25 мм;
  • приводные звездочки (4 шт);
  • цепь для велосипеда;
  • шайбы разного размера и винты с резьбой;
  • шурупы и гайки;
  • пятачки для винтов (4 шт).

В набор инструментов должен входить электрический лобзик, уголок, линейка, шуруповерт, ключи и отвертки, размер которых зависит от крепежных элементов.

Пошаговый процесс сборки

Сборка рейсмуса своими руками должна осуществляться в строгой последовательности с соблюдением технологии и правил безопасности, в противном случае инструкция будет нарушена и эксперимент не увенчается успехом. На первом этапе будем мастерить основу из листа фанеры путем вырезания прямоугольника 400х500мм. Затем можно приступать к изготовлению крепления для подставки электрорубанка. К слову, подставки также могут делаться из имеющейся фанеры, после чего все части такой конструкции собираются в единое целое при помощи шурупов. Здесь же монтируется основной элемент агрегата – рабочая приставка (платформа) с электрорубанком.

На втором этапе обычно сооружают платформу для режущего механизма, по центру которой при помощи лобзика формируют технологическое отверстие, точно повторяющее форму рубанка. Электрорубанок фиксируется зажимами и шурупами.

Третий шаг заключается в сборке подъемного механизма из резьбовых винтов и приводных звездочек, что обеспечит подъем и опускание платформы. Для этого по углам размещаются длинные винты, имеющие крупную резьбу. С помощью винтов проводят настройку рейсмуса, а точнее, фиксируют глубину строгания.

Далее на подставки устанавливают платформу, вырезанную из фанеры на втором этапе. Как говорилось ранее, подставки также изготавливают из листа фанеры, на них и будет монтироваться верхняя часть станка с рубанком. Все соединения здесь фиксируются шурупами, а также определяется схема прокладки электрического кабеля так, чтобы он не повредился в процессе обработки древесины.

На предпоследнем этапе самоделка снабжается ручкой для того, чтобы платформа могла регулироваться по высоте. Для этого используют длинный винт с резьбой. Получившийся супер рейсмус стягивается гайками с шайбами. Чтобы предотвратить падение рубанка с посадочного места, один из винтов просверливается насквозь для того, чтобы можно было плотно зажать гайку.

Финальный этап заключается в том, что станок по дереву своими руками собирается в единый слаженный механизм. Здесь необходимо установить мерную планку и индикатор. В качестве мерной планки, позволяющей определить толщину пиломатериала, обычно выбирают обычную линейку. Сделанный самостоятельно рейсмус из рубанка теперь можно использовать в работе. Как видите, его изготовление не вызывает никаких трудностей, и всего за пару часов вы получите свой личный, практически бесплатный агрегат для работы с древесиной. Надеемся, что подобранный фото и видео материал поможет облегчить поставленную задачу и уже первая обработанная доска покажет, что все сделано верно.

 
Оцените эту статью:
Всего голосов: 55
4.42 55
Рекомендуем


Оставьте комментарий
    Рубрики
    Заявка на расчет строительства
    Заявка на поставку материала