Развитие технологий сделало рациональным использование отходов деловой древесины, так появились плиты ДСП, ДВП и, превосходящая их по характеристикам, плита МДФ. Расшифровка названия этого материала состоит в транслитерации английских букв MDF (Medium Density Fibreboard), что в переводе означает: древесноволокнистая плита средней плотности. Плотная, ровная и геометрически стабильная, плита используется в строительстве и для изготовления мебели. Хорошо поддающаяся обработке, MDF приобретает очень декоративный вид, а по долговечности не уступает древесине.
История создания
Американец Уильям Мейсон, видя огромное количество щепы и опилок вокруг деревообрабатывающих предприятий и лесопилок, предположил, что из них можно изготовить бумагу, древесно-волоконные плиты типа фанеры. Работая над технологией производства, он в 1924 году создал устройство для разделения отходов древесины на отдельные волокна, названное пушкой Мейсона. Оно состояло из бака, в котором разогревались увлажненные стружка и опилки. Под воздействием высокой температуры воздух и вода внутри бака расширялись, крышка открывалась и пушка выстреливала в уловитель готовыми к дальнейшей обработке волокнами.
Помещая волокна под паровой пресс, Мейсон экспериментировал с изготовлением древесных плит. Талант, настойчивость и удача позволили его планам воплотиться. Мейсон получил прочную плиту, которая была названа «массонит».
Вы знаете, чем отличается МДФ от ДСП? Разница в технологии производства этих материалов. При изготовлении MDF плит используют меньшие по размеру частицы древесины и, главное, экологичные связующие вещества – парафин и лигнин.
Оставьте заявку и мы предложим Вам лучшую цену на материал!
Возможность создавать строительный и отделочный материал из древесных отходов интересовала не только Мейсона, несколько компаний и частных изобретателей параллельно работали над усовершенствованием технологии. С 1966 года в США началось массовое производство medium density fiberboard — МДФ.
Современная технология производства
Современная технология производства МДФ — «сухой» цикл, сырьем служит лес-кругляк, очищенный от коры и измельченный в щепу на специальном станке. С помощью магнита щепа очищается от металлических включений, с помощью сита сортируется по размеру на три фракции. Мелкая древесная пыль удаляется, слишком крупная щепа отправляется в измельчитель повторно. Материал оптимального размера прогревается и равномерно увлажняется в специальном бункере.
Горячая и влажная щепа поступает в машину-дефибратор, которая разделяет древесные фрагменты на отдельные волокна. Для получения сырья нужной консистенции щепу могут пропускать через дефибратор несколько раз. Одновременно с измельчением, в машину подается парафин, смолы, связующие вещества для дальнейшего формирования плиты.
Волокна, покрытые тонким слоем связующих веществ, отвердителей, но не склеенные, постоянно подогреваются, потом поступают в циклон для сушки. Сухие, горячие, сохранившие естественную структуру волокна готовы к формированию ковра и прессованию. Взвешенный материал разравнивают в виде ковра, с помощью пресса устраняют воздушные камеры, режут на куски нужного размера и охлаждают.
Выйдя из-под пресса, плиты имеют шероховатую поверхность, иногда — возвышения и неровности. Для их устранения каждая плита проходит процесс шлифовки. Готовые плиты маркируются и отправляются на склад.
Применение МДФ в отделке и производстве мебели
Сегодня из МДФ изготавливают красивую и прочную мебель, подоконники, межкомнатные двери. В отделке помещений их используют для обшивки стен, устройства черновых полов и потолков, офисных перегородок.
- Стеновые панели мдф. На фото представлены варианты отделки стен различных помещений.
- Мебель из мдф. На фото вы можете оценить стильную мебель в гостиной и на кухне из этого материала.
- Перегородки в интерьере жилых помещений и офисов.
