Содержание: [скрыть]
- Характеристики материала
- Требования к исходному сырью
- Технология производства
- Промышленное оборудование
- Область применения
- В заключение
Отходы производства, присутствующие на деревообрабатывающих комбинатах, лесопилках и мебельных фабриках, получили широкое распространение во многих сферах деятельности. Измельченные опилки используются в строительной и сельскохозяйственной отрасли, при этом сырье перемалывается до мельчайшего состояния, по структуре напоминая муку. Древесная мука − продукт переработки натуральной древесины и ее производных. Популярность вторсырья древесины объясняется его низкой стоимостью, при этом эксплуатационные качества продукции, изготовленной из древесного порошка, гораздо выше, нежели у синтетических материалов и композитов.
Характеристики материала
Порошок, полученный в результате измельчения опилок, имеет фракцию в несколько микрон, хотя иногда встречается мука с более крупными частицами. Цвет вторсырья непосредственно зависит от породы дерева, из которого оно получено. В большинстве случаев встречается материал светло-янтарного или каштанового оттенка. Первый вариант присущ хвойным породам дерева, которые имеют светлый окрас волокон. В зависимости от марки древесной муки, ее можно применять при производстве фенопластов, строительных материалов, различных соединений (в том числе и для химической промышленности), фильтровальных элементов и столярных клеевых составов. Этот материал характеризуется отличными гигроскопичными свойствами, легко фасуется в любую удобную тару и не изменяет свои физические параметры под воздействием сторонних факторов. Учитывая тот факт, что вторсырье этого типа без труда поглощает влагу, его принято транспортировать и хранить в плотных полиэтиленовых мешках.
Требования к исходному сырью
Производство древесной муки может основываться на широком спектре материалов, главное, чтобы все они имели натуральное происхождение и были полностью освобождены от металлических элементов. В том случае, если на мебельном или деревообрабатывающем комбинате изделия подвергаются обработке химическими антипиренами или антисептиками, то отходы, сопровождающие их изготовление, не применяются для получения древесной муки. Что касается форм и фракций исходного сырья, то они могут быть абсолютно разными. Для закладки в измельчители подходит щепа, опилки, стружка, обрезки и обломки древесины.
Наиболее качественная мука получается из отходов свежесрезанных деревьев, прошедших процедуру сушки. Характеристики исходного сырья непосредственно влияют на применение готового продукта. К примеру, при изготовлении электродной целлюлозы возможно использование низкосортной древесной муки, в то же время производство компонентов для строительных клеевых составов требует высоких эксплуатационных качеств сырья, и здесь подойдет исключительно высокосортный материал.
Технология производства
Производство муки относится к категории технологических методов, которые применяются при переработке сырья растительного происхождения. Технологический процесс состоит из нескольких этапов: подготовительные процедуры, механическая переработка (измельчение), сортировка (отсев) и сушка. На начальном этапе происходит сбор сырьевой основы, которая затем отправляется в перерабатывающий цех, укомплектованный специальным дробильным оборудованием, где опилку или любое другое подходящее сырье превращают в древесную муку. В зависимости от того, какого сорта планируют получить продукцию после переработки древесных отходов, подбирают метод измельчения с учетом наличия того или иного механизма. Помимо сорта муки, при выборе метода ее производства также берут во внимание характеристики базового материала, что в конечном итоге и повлияет на сорт готового продукта.
Промышленное оборудование
Оборудование для производства древесного порошка представляет собой станок, снабженный механизмом определенного типа. Нередко в промышленной сфере применяется молотковая дробилка, принадлежащая к классу ударных машин. Здесь измельчение сырья происходит между роторной установкой и калибровочным решетом, через которое просыпается готовый продукт заданной фракции. Такой принцип переработки внедрен на тех предприятиях, где получают сыпучий материал грубого помола из минералов, но в случае с волокнистой древесиной дела обстоят не так просто.
Все дело в том, что дерево обладает упругой мягкой структурой, которая при ударном механическом воздействии скорее растягивается и разрывается, нежели превращается в дисперсную массу. В этом случае разумнее будет использовать дробильную установку, функционирующую по принципу динамического самоизмельчения. Такие агрегаты генерируют плотные воздушные потоки, которые под давлением разрушают структуру дерева, превращая его в муку. Эта методика считается наиболее эффективной, ведь она не требует очистки, промывки и просушки мелкодисперсной массы.
Область применения
Древесная мука широко применяется:
- в качестве одного из компонентов буровых тампонажных растворов в нефтедобывающей отрасли;
- в составе древесно-полимерных композитов;
- как основа для сухих смесей и затирок, активно используемых в строительно-ремонтной сфере;
- в качестве наполнителя шпаклевки для придания строительной смеси необходимых характеристик и свойств;
- в сельском хозяйстве для улучшения плодородности почвы;
- в роли мульчи, при помощи которой укрывают растения от агрессивных климатических проявлений.
Из древесного сырья производят не только порошкообразную массу, но и поставили на поток изготовление крупнофракционных составов, незаменимых при выпуске теплоизоляционных материалов и топливных пеллет.
В заключение
C появлением компактного оборудования, стало возможным изготовление древесной муки в бытовых условиях. Разумеется, агрегаты в части производительности существенно уступают промышленным станкам, однако в условиях частного хозяйства огромные масштабы производства не актуальны. Имея под рукой деревянные отходы, можно без проблем делать заготовку для мульчирования, замешивать шпаклевочные составы или организовывать дренажные системы. Ведь древесина отлично впитывает влагу, что очень важно при организации септика или канализации на своем участке.