Современный журнал о дереве

Особенности финской фанеры – характеристики, производство и стоимость материала

Содержание: [скрыть]
  1. Процесс изготовления
  2. Технические свойства
  3. Область применения
  4. Производители

О происхождении строительного материала «финская фанера» немало споров. Одни утверждают, что впервые технология была разработана и применена в Советском Союзе, а затем ее переняли в Финляндии, другие — что все обстояло наоборот. Факт же состоит в следующем: производство видов фанеры с наименованием «финская» успешно осуществляется отечественными предприятиями, при этом качество готовых материалов ничем не уступает, а в ряде случаев и превосходит зарубежные.

Процесс изготовления

Фанера этого вида представляет собой плиту, очень жесткую на изгиб. Главные свойства стройматериала, обеспечивающие его высокую популярность, — прочность, легкость и водостойкость. В качестве исходного сырья применяется березовый шпон. В низших сортах сердцевина фанерных листов может состоять из хвойной древесины. Финская влагостойкая фанера изготавливается только из березы. После просушки шпон нарезают и пропитывают растворами бакелитовых смол на спиртовой или водной основе. Такая обработка защищает древесину от поражения грибком, гниения, воздействия агрессивных факторов окружающей среды, в том числе влаги, высоких и низких температур. Пропитка производится методом погружения шпона или промазывания его с обеих сторон. Клеевый состав должен быть не менее Е1 класса безопасности. Затем листы складывают в стопку и обрабатывают горячим паром под прессом. При этом слои шпона склеиваются между собой, образуя прочный конгломерат. Не допускается наличие в нем расслоившихся фрагментов, вздутий и воздушных карманов. Готовый продукт обрезают в соответствии с установленными стандартами и наносят на поверхность защитную пл енку — ламинируют. Поперечные края закрашивают акриловым влагостойким составом.

Технические свойства

Толщина материала варьируется от 6 до 40 мм, стандартные размеры листов составляют 2500×1250 и 2440×1220 мм. Плотность на 1 м³— 650 кг. Вдоль древесных волокон модуль упругости материала — не менее 6000 МПа. Наружная поверхность фанеры может быть гладкой или рельефной. Последняя более удобна для разрезания, ее используют в случаях, когда нежелательно скольжение материала, например при установке пола. Характерная особенность — светло-коричневый или красно-коричневый оттенок поверхности благодаря покрывающей пленке.

Ламинированная фанера по износостойкости не уступает низколегированной стали или пластику. Ее преимущества:

  • способность выдерживать температуры в диапазоне от -40 до +50°С, устойчивость к плавлению и горению;
  • влагонепроницаемость;
  • экологичность;
  • диэлектрические свойства;
  • высокая твердость и прочность;
  • простота в обработке.

Область применения

Листы финской фанеры — один из лучших материалов для создания опалубки при возведении монолитных зданий, как бы странно это ни звучало. Опалубка из современных древесных материалов надежна и практична, так как хорошо выдерживает давление бетона и может использоваться многократно. Это позволяет значительно сэкономить. Фанера для опалубки должна быть не менее 18 мм толщины.

Другие сферы применения материала:

  • машиностроение и судостроение: изготовление кузовов, контейнеров, трейлеров, бортов, внутренняя обшивка салонов автобусов, вагонов, яхт, лодок;
  • внутренняя отделка помещений: установка межкомнатных перегородок, кабин, стоек, полок, стеллажей, полов;
  • изготовление наружных рекламных баннеров, вывесок и щитов.

Срок службы изделий и обшивки из этого материала составляет до 15–20 лет.

Единственным недостатком финской фанеры можно считать хрупкость и уязвимость в поперечном направлении, поэтому мелкие детали из не е изготавливать нежелательно, а места срезов при использовании необходимо закрашивать водостойкими красками. Это ограничивает применение материала в мебельном производстве.

Производители

В России изготовлением финской фанеры занимается несколько предприятий. Технологический процесс основан на применении отечественного сырья. Обработка его вед ется с использованием финского оборудования.

  1. Холдинг «Ивестлеспром», которому принадлежит Вятский фанерный завод. Это предприятие выпускает финскую ламинированную фанеру высокого класса только из березового шпона отличного качества на финляндском оборудовании.
  2. ООО «Заветлужье». Нижегородская деревообрабатывающая компания работает с 2005 г. Ассортимент выпускаемой продукции включает виды клееной фанеры 1–4 сортов, а также готовых изделий из не е.
  3. Производственная группа «Свеза». Это крупнейший отечественный производитель, комбинаты которого расположены в различных регионах: Санкт-Петербурге, Костромской, Вологодской области, Пермском крае. Продукция «Свезы» имеет международную сертификацию.
  4. ООО «Сыктывкарский фанерный завод» — также один из крупных отечественных изготовителей большеформатной фанеры и древесно-стружечных материалов. Товар этого предприятия производится в соответствии с высокими мировыми стандартами.

Финская фанера предусматривает использование сложного дорогостоящего оборудования и относится к высокому классу древесных строительных материалов. По этой причине ее цена за лист несколько выше, чем у других видов.

В таблице представлены цены дистрибьютеров на ламинированную финскую фанеру в зависимости от толщины и формата листов.

Толщина (мм)

Формат (мм)

Стоимость (руб)

6

2240×1220

650–700

6

2500×1250

750–850

15

2240×1220

1320–1400

18

2500×1250

1450–1600

24

2240×1220

1900–1950

24

2500×1250

2000–2100

Выбирая финскую фанеру, рекомендуется остановиться на отечественном варианте, как более качественном, безопасном и экологичном, изготовленном строго по ГОСТу. Аналогичные материалы китайского производства из шпона тополя или бамбука, несмотря на более низкую стоимость, выделяют больше формальдегида, так как обрабатываются дешевыми клеевыми растворами и менее устойчивы к внешнему воздействию.

Оцените эту статью:
Всего голосов: 43
4.26 43

Рекомендуем


Оставьте комментарий

    Рубрики
    Заявка на расчет строительства
    Заявка на поставку материала