Содержание: [скрыть]
- Применение материала
- Свойства и преимущества
- Производство
- Производители
В России ЛВЛ брус появился относительно недавно, в отличие от США и Западной Европы, где он активно используется в строительстве не одно десятилетие. Этот конструкционный материал, состоящий из склеенного по специальной технологии шпона, по своим практическим и износостойким качествам ничем не уступает, а в чем-то и превосходит аналоги из массива древесины.
Применение материала
Название материала — ЛВЛ (LVL) — буквально расшифровывается как «брус из клееного шпона». В качестве исходного сырья выступает древесный массив хвойных пород: лиственница или сосна.
Область применения бруса LVL достаточно широка:
- строительство домов, дачных, хозяйственных и технических построек: складских помещений, сараев, гаражей;
- возведение ангаров, коммерческих, спортивных, других малоэтажных сооружений;
- производство мебели, оконных рам, лестниц, дверей, основы для полов, межкомнатных перегородок.
Клееный брус успешно используется в качестве элементов стропил и перекрытий в каркасах зданий. Его преимуществами являются: относительно малый вес, легкость обработки, однородная структура, свойство длительно сохранять форму, устойчивость к воздействию влаги, высоких и низких температур, гниению, широкий ассортимент, позволяющий реализовать самые взыскательные архитектурные решения.
Свойства и преимущества
Брус такого вида не выделяет конденсат, не рассыхается, способен выдерживать нагрузки, непосильные для конструкций из массива бука, березы или сосны. По прочности и воздействию к горизонтальным нагрузкам клееный материал выигрывает у древесины вдвое. А показатель его упругости в среднем выше, чем у простого пиломатериала, на 30%. Необходимую жесткость обеспечивает особенность крепления шпона: волокна слоев в нем располагаются параллельно. В отдельных видах, предназначенных для ограждающих и кровельных конструкций, смежные слои закреплены с перпендикулярным направлением волокон.
Каркасные конструкции из этого материала возводятся значительно быстрее, чем из металлического профиля. Благодаря легкости брус и ЛВЛ-балка хорошо зарекомендовали себя при строительстве в сейсмически опасных районах.
Отличные эксплуатационные качества, долговечность и красивый внешний вид материала позволяют существенно экономить силы и время на профилактическом уходе и реставрации конструкций из бруса ЛВЛ.
К недостаткам материала можно отнести низкую паропроницаемость. Еще один минус — наличие в составе клеевой основы токсичных формальдегидных соединений, которые способны выделяться в окружающий воздух.
Производство
Процесс изготовления LVL- бруса достаточно энергоемок, затратен, требует использования сложного технологического оборудования:
- Поступающее на заводы сырье очищают от коры и погружают в специальные бассейны на 1–2 суток. Насыщение влагой облегчает дальнейший распил и лущение древесины.
- После того как будет произведена первичная и гидротермическая обработка бревен, их распиливают и лущат, получая шпон. Толщина листов должна быть не более 3 мм. Из отбракованных экземпляров впоследствии производят материал низкого качества, пригодный для строительства ограждений.
- Затем пиломатериалы нарезают по необходимым размерам и высушивают. Готовый шпон должен содержать около 5% влаги.
- После произведенной сортировки отобранные листы склеивают и прессуют в единое полотно от 9 до 24 штук. Полученный конгломерат нарезают в соответствии с необходимыми размерами: в виде плит, балок или брусьев.
- Готовый продукт проверяют на соответствие всем параметрам, пакуют и маркируют.
На срезе материал напоминает по структуре плотный слоеный пирог из-за чередующихся тонких полос шпона и клея.
Производители
В Европе и России не много предприятий, выпускающих ЛВЛ-брус. Это объясняется сложностью производственных технологий, а также малой ознакомленностью потребителя с преимуществами этого материала. Российские застройщики только начинают его осваивать.
Стоимость продукции рассчитывается с учетом пород и сортов используемой древесины, плотности, количества слоев шпона. Цена 1м³ материала составляет 25000–36000 рублей.
В таблице перечислены крупнейшие производители, выпускающие брус LVL
Фирма |
Торговая марка |
Место расположения |
ЛВЛ-Югра |
UGRA (Югра) |
г. Тюмень, Россия |
Талион-Терра |
ULTRALAM (Ультралам) |
г. Тверь, Россия |
Finnforest |
Kerto (Керто) |
Финляндия |
Ассортимент российских производителей включает виды бруса, применяемые для постройки несущих, ограждающих конструкций, плит перекрытий, кровельных панелей, элементов пола. Отечественный материал успел зарекомендовать себя с лучшей стороны и показал, что он ничем не уступает зарубежным аналогам.