Любой процесс производства металлических изделий требует металлорежущего оборудования. До сих пор одним из современных высокотехнологичных методов является лазерная резка от компании https://www.claser.ru/gazovaya-rezka-metalla.html. Эта технология достаточно новая и применяется далеко не во всех бизнесах, поэтому многим будет полезно разобраться в ее плюсах.
Преимущества лазерной резки
Использование лазерного оборудования является высокоточным методом металлообработки. Лазеры могут резать сталь, титан, медь, алюминий и их сплавы. Качество кромки и точность реза являются основными преимуществами этого метода.
Другие преимущества включают в себя:
- Возможность создания сложных конфигураций изделий и пустот;
- Отсутствие механических ударов и деформаций металла, что снижает процент отбраковки до минимума;
- Процесс резки автоматизирован и прост в управлении, что повышает производительность;
- При резке устройство не соприкасается с заготовкой, поэтому рабочие части со временем не изнашиваются, как у различных пил;
- Точно так же точность обработки всегда поддерживается на высоком уровне;
- При резке не выделяется тепло, что положительно сказывается на качестве продукции и сроке службы оборудования.
Технология лазерной резки
Лазерный раскрой листового металла производится путем его обжига. Пучок имеет повышенную мощность за счет малого диаметра (размер до 0,004 мм) и локальной фокусировки. Направленное излучение нагревает верхний слой металлической заготовки до температуры кипения, инициируя процесс плавления по мере испарения частиц с поверхности изделия.
Лазерный луч предотвращает тепловое расширение металла — тепло фокусируется непосредственно на зоне реза, не затрагивая остальную часть заготовки. Металлическая заготовка не меняет своего положения во время обработки, а головка станка перемещается строго по заданной траектории, обеспечивая отличную точность резки.
Высокотехнологичный лазерный станок с ЧПУ позволяет максимально эффективно позиционировать заготовку на листе, что сводит к минимуму отходы материала и уменьшает количество металлолома.
Работа современных лазерных станков с ЧПУ также значительно облегчает раскрой объемных деталей без использования пресс-форм. Эта функция позволяет быстро создавать ряд объемных пустот нужной конфигурации и размера.
Лазерная и плазменная резка металла — техническая операция, позволяющая получать готовые детали или отдельные заготовки нужного размера и формы. Большинство специалистов в этой области предпочитают лазерную резку, поскольку оно более эффективно, продуктивно и экономично, особенно если процедура выполняется на современном технологическом оборудовании.
Резка металла лазером может использоваться для любого типа листового материала.
Осуществляемый таким образом процесс резки безопасен для персонала (при соблюдении правил труда) и не наносит вреда окружающей среде.