Зерноочистители используются в сельском хозяйстве для отделения собранного зерна от примесей и мусора дробленого зерна.
Мобильные самоходные машины используются на складах и открытых площадках. Стационарные конструкции используются в зерноперерабатывающих комплексах. Кроме того, зерноочистители классифицируют по принципу их работы. Есть воздушные экраны, аэродинамика, барабанные зерноочистители, световые сепараторы и вибрационные сепараторы. Узнать подробнее об использовании зерноочистительных машин можно по ссылке.
Преимущества роликовых очистителей
Точность
Благодаря непрерывному движению и отсутствию вибрации каждое зерно или частица легче проходит через перфорированное сито. На машине с плоским экраном вибрация экрана может привести к тому, что зерно отскочит назад, что снизит вероятность его прохождения через экран. Вот почему очистители роликов чаще используются для точной калибровки. Кроме того, тщательный непрерывный сброс зерна из барабана не создает засоров грохота и засоров, которые часто возникают на машинах с плоским грохотом.
Снижение вибрации
При отсутствии вибрации уменьшенная динамическая нагрузка позволяет устанавливать барабанный очиститель на легкое основание, в то время как для вибрационных машин с плоским экраном требуется более прочная и дорогая опорная конструкция. Роликовые очистители не передают вибрации строительным конструкциям или другому оборудованию, расположенному на общественных металлических площадках рядом с ними.
Эффективность очистки
При сортировке и сортировке, особенно при очистке семян, очень важно удалять мелкие или раздробленные семена с помощью мелкоячеистого сита. Незасоряющийся барабан обеспечивает чистоту сита, прост в эксплуатации и обеспечивает высокую производительность и эффективность очистки. На барабанных очистителях решета очищаются в верхней части барабана, где нет продукта и зерна, застрявшие в решетах, падают практически сами по себе. В зерноочистителе с плоским экраном управление нижним экраном во время работы невозможно, а вес слоя зерна над ним будет мешать его эффективной очистке. В очистителе плоского экрана, будь то щеточная система, шариковая система или другая система очистки экрана, состояние нижнего экрана нельзя контролировать во время работы. При постоянном толстом слое зерна на решете невозможно вычистить все застрявшие в нем ячейки, что приводит к падению эффективности очистки и производительности до 50 %.
Операционная гибкость
В барабанных очистителях просеивающий барабан состоит из нескольких секций, каждая из которых используется как для просеивания, так и для удаления крупных частиц одновременно, и может выполняться одновременно. Конструкция цилиндра может быть легко изменена по мере необходимости. При необходимости все сетки могут быть оснащены одинаковой сеткой, чтобы обеспечить максимальное использование поверхности барабана. Во время калибровки количество различных сегментов сита в барабане определяет максимальное количество секций разделения. На машине с плоским экраном зерно должно сначала пройти через верхнее сито, а затем отделиться на нижнем сите, что снижает выход.