Содержание: [скрыть]
- Назначение
- Продольно-строгальный
- Поперечно-строгальное устройство
- Модели в продаже
- 7Е35
- Станки 7110, 7212, 7303, 7305, 7307 ГТ, 7Б35, 7Д36
- Рейсмус-калибр
- Фуговальный станок Корвет 101
- Углопильная машина Корвет
- BOSCH 1600
- Изготовление своими руками
- Пошаговая инструкция по сборке
- Какое оборудование использовать
Строгальный станок – это устройство, предназначенное для распиловки бревен на доски и брус. Он может быть промышленной автоматической установкой или самодельным бытовым аппаратом.
Назначение
Классификация устройств такого типа подразделяет их на два вида: продольно-строгальный и поперечно-строгальный станки. Первый обрабатывает крупные деревянные заготовки (бревна), второй – небольшие детали.
Продольно-строгальный
Основными техническими параметрами данного оборудования являются длина хода стола (колеблется в пределах от 2 до 25 м), ширина обработки (бывает от 0,6 до 5 м) и максимальная высота подъема заготовки (от 0,55 до 4,5 м).
Процесс распиловки осуществляется передвижным ножевым узлом вдоль бревна, закрепленного на столе. Узел приводится в действие электрическим двигателем. Нож представляет собой диск с зубьями. Например, оборудование Korvet снабжено двумя пилами, одна из которых режет по горизонтали, а вторая – в вертикальной плоскости.
Поперечно-строгальное устройство
Станки имеют небольшие габариты – размером с письменный стол. Есть строгальные устройства в переносном исполнении. Фрезерный ручной станок Bosch свободно помещается на небольшом верстаке.
Модели в продаже
Описание популярных моделей:
7Е35
Рабочий стол станка 7Е35 имеет размер 500×360 мм. Перемещение ползуна прямолинейное возвратно-поступательное. Его максимальный ход составляет 520 мм. Число горизонтальных подач – около 20, их движение прямолинейное и прерывистое. Частота ходов ползуна составляет от 13 до 150 движений в минуту.
Основным приводом станка 7Е35 является электродвигатель мощностью 5,5 кВт. Перемещение ползуна осуществляется через клиноременную передачу. Диаметры шкивов: 140 и 335 мм.
Качающее движение ползун получает от кулисы. Регулировка длины хода ползуна делается вручную. Эта длина отмечается на лимбе ручки управления.
Станки 7110, 7212, 7303, 7305, 7307 ГТ, 7Б35, 7Д36
Продольно-строгальные и поперечно-строгальные станки предназначены для строгания, фрезерования корпусных и плоских деревянных элементов. Конструктивно одна модель мало чем отличается от другой. Различия заключаются в длине хода и ширине стола, габаритах и массе.
Таблица: Сравнительная характеристика моделей 7110 и 7212
|
Наименование модели |
Длина хода стола, мм |
Ширина стола, мм |
Габариты, м |
Масса, кг |
|
7110 |
3200 |
900 |
7,8×3,75×3,8 |
27400 |
|
7212 |
4000 |
1120 |
11,5×5,15×4 |
40200 |
|
7303 |
320 |
280 |
1,77×0,9×1,54 |
1100 |
|
7307 Г, 7307 ГТ |
500 |
360 |
0,53×400×320 |
500 |
|
7305 |
510 |
360 |
0,53×400×320 |
500 |
|
7Б35 |
710 |
450 |
2,85×1,68×1,8 |
3400 |
|
7Д36 |
700 |
450 |
2,8×1,65×1,8 |
3300 |
Рейсмус-калибр
Станок рейсмус-калибр (kalibr) предназначен для чистового выстрагивания досок калиброванной толщины. Агрегат выпускают в переносном варианте и в виде большого стационарного оборудования. Рейсмус строгает верхнюю сторону доски, доводя ее до идеальной ровности.
Двигатель у калибра устанавливают мощностью от 1,5 до 1,8 кВт. Оптимальная ширина работы станка и толщина доски являются калибром обработки заготовки. Максимальная ширина бруска находится в пределах 310–330 мм. Допустимая толщина дерева – 152 мм.
Рейсмусовый агрегат JET JWP-12x – это настольный вариант калибровочного устройства. Его вес составляет всего 33 кг. Работает станок от бытовой электрической сети. На валу расположены 2 ножа. JET JWP-12 обладает рабочим столом размером 300×320 мм.
Фуговальный станок Корвет 101
Это настольный вариант фуговального устройства. Его габариты имеют следующие размеры – 20×370×380 мм (длина, ширина и высота). Фугование производится более качественно, чем строгание электрорубанком.
Мощность электродвигателя – 1,1 кВт. Глубина за один проход – 3 мм. Подключается к бытовой электросети напряжением 220 В. Масса устройства составляет 35 кг. Цена станка колеблется в пределах 18–20 тыс. руб.
Углопильная машина Корвет
Фуговальный станок «Корвет» (Korvet) строгает деревянные заготовки и бревна одновременно двумя пильными дисками в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Это сложное техническое устройство с числовым программным управлением производит фугование длинномерных деревянных заготовок.
Установленное бревно обследуется датчиками. Сведения о габаритах заготовки обрабатываются компьютером. На дисплее отражается поперечный срез бревна и схема положения фрез на нем. ЧПУ позволяет настроить станок на получение определенной толщины досок с высокой точностью. Работа «Корвета» практически полностью автоматизирована. Человеку остается только снять готовую продукцию с направляющей планки.
BOSCH 1600
Станок BOSCH 1600 представляет собой совершенную конструкцию ручного фрезерного агрегата. Он весит всего 5,8 кг. С его помощью можно вырезать полости любой конфигурации, что делает применение устройства привлекательным в мебельном производстве небольших предприятий. Такой аппарат в частном хозяйстве для обработки деревянных изделий просто необходим.
Агрегат удерживается за две удобные ручки. Набор сменных фрез расширяют возможности станка в создании любого рельефа выемок на поверхности доски.
Две стойки позволяют регулировать глубину врезки фрезы в дерево. Система специального опорного приспособления обеспечивает фрезерование с использованием шаблона. Очень удачная конструкция BOSCH 1600 завоевала большую популярность у мастеров любого уровня.
Ориентировочная стоимость агрегата – 45 000 р.
Изготовление своими руками
Сделать станок для строгания досок самому вполне реально. Прежде всего, нужно выбрать чертеж, который соответствовал бы возможностям мастера.
Принцип выбора вида станка состоит в простоте конструкции агрегата. Это поможет сэкономить деньги. В личном хозяйстве приспособление эксплуатируется не постоянно, а время от времени.
Основное предназначение бытового устройства – это обработка деревянных изделий. Для удобства эксплуатации его планируют небольших размеров. Движущей силой агрегата является электрический двигатель, работающий от бытовой электросети.
Рабочий стол состоит из подвижной и статичной частей. Поверхность стола покрывают металлическим листом толщиной 3 мм или фанерой – 15 мм.
Между частями стола встроена фреза. Она представляет собой металлический цилиндр. На всю его длину вставлены два режущих лезвия.
Режущий цилиндр снабжен подъемным устройством, позволяющим регулировать толщину срезаемого деревянного слоя.
При изменении высоты фрезы зазор на рабочем столе корректируют подвижной частью.
В некоторых конструкциях вал остается неподвижным в вертикальной плоскости. Меняется высота рабочего стола. Он перемещается по вертикали с помощью специальных винтов.
Регулировкой высоты рабочей платформы можно точно установить толщину среза древесины.
Для сборки самодельного агрегата необходимо иметь подробный чертеж с проработанными деталями.
Чтобы смастерить строгальное устройство, надо приготовить следующие инструменты и материалы:
- электродвигатель мощностью 1 кВт;
- блок управления;
- цилиндрическую фрезу;
- приводные шкивы;
- металлический лист;
- строительную фанеру;
- метизы;
- отрезки металлопрофиля.
Пошаговая инструкция по сборке
- На деревянную платформу устанавливают электродвигатель.
- Его подключают к понижающему трансформатору и блоку управления.
- К платформе крепят подвижную рамку.
- В верхней ее части по бокам устанавливают подшипники.
- В них встраивают фрезерный вал с приводом.
- Привод соединяют с валом электродвигателя шкивом.
- Крепят корпус станины.
- Сверху станины помещают неподвижную и статичную части рабочего стола на специальной рамной конструкции. Рабочий стол изготавливают из металлического листа или строительной фанеры.
В другом варианте создания конструкции строгального оборудования поступают следующим образом:
- Вместо электродвигателя, привода, шкива и цилиндрической фрезы применяют электрорубанок.
- Станина делается так же, как и в предыдущем варианте.
- На подъемной рамке устанавливают электрорубанок режущим органом вверх.
Применение электрорубанка гораздо упрощает весь процесс сборки самодельного устройства.
Какое оборудование использовать
- Электродвигатель должен обладать мощностью 0,85–1,5 кВт.
- Несколько шкивов, установка которых может менять скорость вращения ведущего вала.
- Электрорубанок с шириной рабочей поверхности до 250 мм.
- Дополнительный механизм, обеспечивающий перемещение режущего органа в горизонтальной и вертикальной плоскостях.
Наличие такого оборудования в хозяйстве упростит изготовление необходимых в быту деревянных изделий.