В различных сферах деятельности востребованы такие крепежные изделия, как стопорные кольца и болты. Первый вид выполнен в форме незамкнутого кольца. В зависимости от модификации сечение кольца может быть круглым (din 7993) или плоским (din-471). Используются стопорные кольца для фиксации частей механизмов или агрегатов в отверстиях или на валу.
Разновидности и область применения
Данный крепеж широко применяется в различных отраслях производственной деятельности, где производится сборка машин и механизмов. Этим обусловлено огромное разнообразие номенклатуры данных изделий, хотя способ фиксации у всех практически один и тот же.
Основные виды стопорных колец:
- наружные, для установки на валы;
- внутренние, для монтажа в отверстия.
Конструкция колец с плоским сечением такова, что эти изделия можно устанавливать и снимать с помощью специального ручного инструмента — съемника. Для этого на торцах крепежных изделий предусмотрены проушины.
Применение стопорных колец осуществляется в соответствии со стандартами:
- DIN 471, DIN 472 — предназначены для использования в автомобилестроении, машиностроении, приборостроении, выполнении работ по ремонту машин и агрегатов различного назначения;
- DIN 7993 — стопорные кольца с круглым сечением без проушин. Их монтаж осуществляется при помощи специального шарнирно-губцевого съемника. Широко применяются в машиностроительной отрасли и приборостроении для предотвращения осевого смещения подшипников и втулок с валов машин и механизмов;
- DIN 6799 — быстросъемные стопорные кольца (шайбы), предназначены для установки в пазы цилиндрических деталей. Устанавливаются без использования специального инструмента (кроме конвейерной сборки, где применяется съемник). Области применения: машиностроение и приборостроение.
Материал и способ изготовления
Стопорящие элементы производят из специальных пружинных марок стали и сплавов с их содержанием. Повышенные требования к прочности колец обусловлены тем, что они функционируют в крайне агрессивных средах и в условиях сверхвысоких нагрузок. Как правило, стопорное кольцо изготавливают из лент суперпрочных углеродистых, легированных и нержавеющих сталей.
Не менее распространенным видом крепежных изделий являются болты с шестигранной головкой. Их изготовление осуществляется двумя основными способами:
- проточкой: с заготовки-шестигранника на токарном станке удаляется «лишний» металл, в итоге получается полуфабрикат в виде круглого стержня с шестигранной головкой;
- штамповкой: из круглой по форме металлической заготовки отрезается необходимый по длине стержень, который затем нагревается и обрабатывается на прессе. В результате с одной стороны получается шестигранная головка.
Болты, выполненные штамповочным методом, более дешевые, так как данная технология является практически безотходной. Кроме того, процесс производства болтов методом штамповки значительно короче, чем проточка. Для повышения антикоррозионных характеристик изделия покрываются цинком.
В соответствии с ГОСТ 7805-70, например, болт М6 с шестигранником под ключ может иметь резьбу от M1,6 до M48, всего номенклатура включает 22 типоразмера. Крепеж изготавливается с головкой под ключ от 3,2 мм до 75 мм. Резьба можен наносится как на всю длину стержня, так и на часть ее.
Точность изготовления соответствует классу «B». Болты М6 рекомендуется использовать в отверстиях с большим диаметром — на 1-2 мм.